Is de fibersnijmachine een lasersnijmachine?

XT Laser-fiber lasersnijmachine

Wat is het verschil tussen een optische vezelsnijmachine en een lasersnijmachine? In feite is een optische vezelsnijmachine een classificatie van een lasersnijmachine. Er zijn veel soorten lasersnijmachines, waaronder koolstofdioxidelasersnijmachines en lasersnijmachines met optische vezels. Waarom is een fiberlasersnijmachine goed? Lees alstublieft het onderstaande.

CO2 lasersnijmachine

In 2000 kwam er een set krachtige lasersnijapparatuur tot stand, die in staat was om roestvrijstalen platen op volledige grootte, koolstofstaal en andere conventionele materialen binnen 25 mm te snijden, evenals binnenste aluminiumplaat en acrylplaat. Omdat de CO2-laserstraal een continue laser is, heeft deze het beste snijeffect in de lasersnijmachine, maar het belangrijkste stroomverbruik van de CO2-lasersnijmachine is te groot en de onderhoudskosten van de laser zijn duur en andere factoren die zijn moeilijk te overwinnen. De markt zit duidelijk in een dip.

Glasvezel lasersnijmachine voor metaal

Vezellasersnijmachine brengt energie over via flexibele geïntegreerde vezel. De fiberlasersnijmachine heeft een compact, volledig solid-state fiber-to-fiber-ontwerp, waarvoor geen lens of optische apparatuur nodig is voor uitlijning of aanpassing. Vergeleken met de traditionele lasersnijmachine is de fiberlasersnijmachine klein van formaat, licht in gewicht en bespaart vloeroppervlak. Bovendien, omdat de traditionele lasersnijmachine een nauwkeurige uitlijning door de lens bereikt, moet deze zeer zorgvuldig worden aangebracht. De fiberlasersnijmachine heeft een stabielere structuur, kan vrij werken in verschillende werkomgevingen en is gemakkelijker te vervoeren.

Voordelen lasersnijmachine:

1. Hoge snijnauwkeurigheid: de positioneringsnauwkeurigheid van de lasersnijmachine is 0,05 mm en de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid is 0,03 mm.

2. De lasersnijmachine heeft een smalle spleet: focus de laserstraal op een kleine plek, zorg ervoor dat de plek een hoge vermogensdichtheid bereikt, verwarm het materiaal snel tot de vergassingsgraad en verdamp om een ​​klein gaatje te vormen. Met de lineaire beweging van de balk ten opzichte van het materiaal vormt het gat continu een smalle spleet met een breedte van 0,10-0,20 mm.

3. Het snijoppervlak van de lasersnijmachine is glad: het snijoppervlak is vrij van bramen en de ruwheid van het snijoppervlak wordt over het algemeen geregeld binnen Ra 6,5.

4. De lasersnijmachine is snel: de snijsnelheid kan 10 m/min bereiken en de maximale positioneringssnelheid kan 30 m/min bereiken, wat veel sneller is dan de draadsnijsnelheid.

5. De snijkwaliteit van de lasersnijmachine is goed: contactloos snijden, de snijkant wordt minder beïnvloed door hitte, het werkstuk is in principe vrij van thermische vervorming, waardoor het instorten van het materiaal tijdens het ponsen en knippen volledig wordt vermeden, en de snijnaad heeft over het algemeen geen secundaire verwerking nodig.

6. Geen schade aan het werkstuk: de lasersnijkop raakt het materiaaloppervlak niet om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet wordt bekrast.

7. Niet beïnvloed door de vorm van het werkstuk: laserbewerking heeft een goede flexibiliteit, kan alle afbeeldingen verwerken en kan buizen en andere speciaal gevormde materialen snijden.

8. De lasersnijmachine kan verschillende materialen snijden en verwerken.

9. Matrijsinvestering besparen: laserverwerking heeft geen matrijs nodig, geen matrijsverbruik, geen noodzaak om matrijs te repareren, bespaart tijd om matrijs te vervangen, waardoor verwerkingskosten worden bespaard, productiekosten worden verlaagd, vooral geschikt voor het verwerken van grote producten.

10. Materiaalbesparing: computerprogrammering kan worden gebruikt om producten van verschillende vormen te snijden om het gebruik van materialen te maximaliseren.

11. Verbeter de snelheid van de levering van monsters: nadat de producttekening is gevormd, kan laserverwerking onmiddellijk worden uitgevoerd en kunnen nieuwe producten in de kortst mogelijke tijd worden verkregen.

12. Veilige ecologische bescherming van het milieu: laserverwerking heeft minder afval, weinig ruis, schoon, veilig en vrij van vervuiling, waardoor de werkomgeving aanzienlijk wordt verbeterd.