Belangrijkste processen en toepassingen van metaallasersnijmachines

XT Laser Metal Laser Cutting Machine

Metaallasersnijmachines vervangen traditionele mechanische messen door onzichtbare lichtstralen, en hun rol in de ontwikkeling van de plaatmetaalindustrie wordt steeds prominenter. Ze zullen geleidelijk de traditionele apparatuur voor het snijden van metaal verbeteren of vervangen. Hun belangrijkste kenmerken zijn hoge nauwkeurigheid, snel snijden, niet beperkt tot beperkingen van het snijplan, automatische lay-outbesparende materialen, soepele sneden en lage verwerkingskosten. Wat zijn de belangrijkste processen en toepassingen van metaallasersnijmachines? Laten we vervolgens de algemene processen en toepassingen van lasersnijmachines introduceren.

Belangrijkste processen van metalen lasersnijmachine

Verdamping snijden

Bij het laservergassingsproces is de snelheid waarmee de oppervlaktetemperatuur van het materiaal naar de kookpunttemperatuur stijgt zo snel dat dit voldoende is om smelten als gevolg van warmtegeleiding te voorkomen. Als gevolg hiervan verdampen sommige materialen in stoom en verdwijnen ze, terwijl sommige materialen door een hulpgasstroom als ejecta van de onderkant van de snijnaad worden weggeblazen. Deze verwerking wordt eigenlijk alleen toegepast in zeer kleine gebieden van legeringen op ijzerbasis.

Smelt snijden

Bij het lasersmelten en snijden wordt het werkstuk gedeeltelijk gesmolten en wordt het gesmolten materiaal met behulp van een luchtstroom naar buiten gespoten. Omdat de overdracht van materialen alleen in vloeibare toestand plaatsvindt, wordt dit proces lasersmeltensnijden genoemd. Met lasersmeltsnijden kunnen niet-oxidatie-inkepingen worden bereikt voor ijzeren materialen en titaniummetalen.

Oxidatief smeltsnijden (laservlamsnijden)

Bij het smeltsnijden wordt doorgaans inert gas gebruikt. Als zuurstof of andere actieve gassen worden vervangen, wordt het materiaal ontstoken onder de bestraling van een laserstraal en ondergaat het een felle chemische reactie met zuurstof om een ​​nieuwe warmtebron te genereren, waardoor het materiaal verder wordt verwarmd, wat oxidatie-smeltsnijden wordt genoemd.

Als gevolg van dit effect is voor constructiestaal met dezelfde dikte de snijsnelheid die met deze methode wordt verkregen hoger dan die verkregen door smeltsnijden. Aan de andere kant kan deze methode een slechtere kerfkwaliteit hebben vergeleken met smeltsnijden.

Controle breuksnijden

Voor brosse materialen die gevoelig zijn voor thermische schade, wordt het hoge snelheid en regelbare snijden door middel van laserstraalverwarming gecontroleerd breuksnijden genoemd. Dit snijproces kan het ontstaan ​​van scheuren in elke gewenste richting sturen, zolang er maar een evenwichtige verwarmingsgradiënt wordt gehandhaafd.

Samenvattend omvatten de verwerkingstechnieken van lasersnijmachines hoofdzakelijk het volgende.

Toepassing van metaallasersnijmachine

Toepassingsindustrieën: verschillende mechanische productie- en verwerkingsindustrieën, zoals spoorwegvervoer, scheepsbouw, auto's, machinebouw, land- en bosbouwmachines, elektrische productie, liftproductie, huishoudelijke apparaten, graanmachines, textielmachines, gereedschapsverwerking, aardoliemachines, voedselmachines, keukengerei en badkamer, decoratieve reclame, externe laserverwerkingsdiensten, enz.

Toepasselijke materialen: verschillende metalen materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, messing, koper, gebeitste plaat, gegalvaniseerde plaat, siliciumstaalplaat, elektrolytische plaat, titaniumlegering, mangaanlegering, enz.