Hoe stof te verwijderen van lasersnijmachines voor metaal

XT Metalen lasersnijmachine

De selectie van een geschikte lasersnijmachine hangt in het algemeen af ​​van het productiemateriaal en moet rekening houden met de snijnauwkeurigheid en gladheid van het snijoppervlak: het snijoppervlak van lasersnijden is vrij van bramen; Kleine thermische vervorming: Lasersnijden heeft kleine spleten, hoge snelheid en geconcentreerde energie, wat resulteert in een kleine warmteoverdracht naar het te snijden materiaal en minimale materiaalvervorming.

De metaallasersnijmachine-industrie is een bekend type apparatuur. Metaallasersnijmachines kunnen verschillende materialen snijden. Bij de aanschaf van een lasersnijmachine voor metaal is het belangrijk om uw eigen behoeften te begrijpen, niet alleen om de snijmaterialen en -dikte te begrijpen, maar ook om te kiezen uit aspecten van productieverwerking en materiaalbehoud. Bij het kiezen van een metaallasersnijmachine moet niet alleen rekening worden gehouden met de huidige behoeften, maar ook met toekomstige behoeften. Door het toenemende gebruik van lasersnijmachines ontstaat er bij dagelijks gebruik onvermijdelijk een grote hoeveelheid stof. Na verloop van tijd zal het stof op de machine neerslaan. Hoe het stof in de graveermachine reinigen om de machine beter te onderhouden en te onderhouden zonder de verwerking ervan te beïnvloeden?

Ten eerste is het niet belangrijk om het stof op de metaallasersnijmachine te verwijderen, maar het wordt niet aanbevolen om het stof in de machine te verwijderen. Als de laserkop niet goed wordt schoongemaakt, kunnen er gemakkelijk krassen op de laserkop ontstaan, wat resulteert in een onnauwkeurige positionering van de laserlees- en schrijfgegevens.

Ten tweede, zolang er geen stof op het oppervlak van de laserkop valt, heeft dit geen invloed op het gebruik ervan. De veiligste manier is om met een blaasballon (een goedkoop hulpmiddel voor het reinigen van digitale DSLR CCD) de metalen lasersnijmachine ondersteboven te draaien (met de laserkop naar beneden gericht) en het stof weg te blazen.

Bovendien moet speciale aandacht worden besteed aan het vervangen van water en het reinigen van de tank (het wordt aanbevolen om de tank één keer per week schoon te maken en het circulerende water te vervangen). Het stof van lasersnijmachines voor metaal heeft vooral invloed op de warmteafvoer van elektronische componenten en de gevoeligheid van lichtgevoelige componenten. Veelvoorkomende verschijnselen zijn onder meer een defect aan de optische inspectie en het niet draaien van de CPU-ventilator van de computer. Naast stof zijn er dus ook enkele factoren die het verwerkingsproces van metaallasersnijmachines kunnen beïnvloeden.

De stroomvoorziening van metaallasersnijmachines heeft de meest directe impact op de verwerking, wat vooral tot uiting komt in de wanorde van het besturingssysteem. Alle elektronische apparaten en functionele componenten van het SMC-besturingssysteem hebben een bepaald spannings- en frequentiebereik. De overbelasting van een onderdeel zal onvermijdelijk leiden tot de instabiliteit van het hele systeem, en een veel voorkomend verschijnsel zijn afwijkingen in de bewerking.

De trillingen van metaallasersnijmachines worden beïnvloed door veelvuldig snijden en oppervlakteruwheid. De meest voorkomende reden is dat wanneer u de werktuigmachine tegenkomt tijdens de verwerking, het installatieniveau van de werktuigmachine niet gekwalificeerd is en dat er stempelmachines in de buurt zijn.

Metaallasersnijmachines vertonen over het algemeen geen oneffen of gekartelde snijoppervlakken veroorzaakt door het instorten van het mes of het breken van de randen. Als u merkt dat het snijoppervlak niet glad of gekarteld is, controleer dan eerst of het model en de maat van het gebruikte vleesmes geschikt zijn. Als de handgreep te lang wordt uitgeschoven, zal het gereedschap tijdens de bewerking vervormen en groter worden, wat resulteert in een oneffen bewerkingsoppervlak en kartels.

De omgevingstemperatuur en vochtigheid van metaallasersnijmachines hebben vooral invloed op de prestaties van besturingssystemen en aandrijfmotoren. Wanneer de omgevingstemperatuur hoger is dan 40 graden Celsius, kan het besturingssysteem mogelijk onjuist werken en bereikt het aandrijfkoppel van de aandrijfmotor mogelijk niet de nominale waarde.