Factoren die de snijkwaliteit van een lasersnijmachine voor metalen platen beïnvloeden

2023-08-02

XT Lasersnijmachine voor metalen platen

We weten allemaal dat lasersnijmachines voor metalen platen voornamelijk mechanische apparatuur zijn voor het snel snijden van verschillende metalen materialen, zoals roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, koper, titanium en andere metalen materialen. Bij daadwerkelijk gebruik zijn er echter veel factoren die de snijkwaliteit van lasersnijmachines voor metaalplaten kunnen beïnvloeden, zoals snelheid, kracht en mondstuk. Hieronder zullen we begrijpen hoe deze factoren de snijkwaliteit van lasersnijmachines voor metalen platen beïnvloeden


De invloed van de snelheid van lasersnijmachines op het snijden van metaalplaten

De impact van de snelheid van de lasersnijmachine voor metaalplaten op verschillende materialen is in principe consistent. Als de snelheid te hoog is, kan dit ertoe leiden dat er niet kan worden gesneden, dat er vonken kunnen spatten en dat de dwarsdoorsnede diagonale lijnen vertoont, wat resulteert in een dikkere snijdoorsnede en gesmolten vlekken in het onderste gedeelte. Als de snelheid te laag is, zal dit leiden tot oversmelten van de snijplaat, het ruwe snijgedeelte en de overeenkomstige verwijding van de snijnaad, wat resulteert in het smelten van het hele gebied in kleinere afgeronde of scherpe hoeken, en niet het ideale snijresultaat bereikt. effect. Aan de hand van de snijvonk kan de invoersnelheid worden bepaald; Over het algemeen verspreiden snijvonken zich van boven naar beneden, en als de vonk gekanteld is, is de voedingssnelheid te hoog; Als de vonken niet diffuus lijken en weinig vonken vormen, die samenklonteren, geeft dit aan dat de voedingssnelheid te laag is.

De invloed van lasersnijmachines op het snijden van metaalplaten

De invloed van kracht op het snijden komt vooral tot uiting in de kwaliteit van het snijgedeelte. Als bij het lasersnijden een lasersnijmachine voor metalen platen wordt gebruikt en het vermogen te hoog wordt ingesteld, zal het gehele snijoppervlak smelten en zal de snijnaad te groot worden, waardoor het moeilijk wordt om een ​​goede snijkwaliteit te bereiken; Als de vermogensinstelling onvoldoende is, zal dit leiden tot gesmolten snijvlekken en littekens op het snijgedeelte; Zelfs het vermogen is te klein om het werkstuk te zagen. Vooral voor dikke platen met hoge eisen op het gebied van snijoppervlak en het snijden van hele platen, waarvoor een stabiele snijefficiëntie vereist is, moet worden vertrouwd op krachtige snijtechnologie, met lasersnijtechnologie op 10.000 watt-niveau als representatief.

De invloed van het mondstuk op de lasersnijmachine voor metalen platen

Meestal wordt de impact van het mondstuk op het snijden voornamelijk weerspiegeld in de slechte coaxialiteit van de straal en de luchtstroom, veroorzaakt doordat het mondstuk niet in de cirkel zit, wat resulteert in inconsistente of zelfs onmogelijke snijsecties. Het oppervlak van het snijmondstuk is ongelijkmatig als gevolg van botsingen of smelthechting, wat het tunnel- en snijeffect beïnvloedt. De grootte van de mondstukopening heeft een aanzienlijke invloed op de snijkwaliteit en de perforatiekwaliteit. Hoe groter de mondstukopening, hoe slechter het beschermende vermogen van de beschermende lens. Tijdens het snijden is de kans groot dat er vonken spatten uit gesmolten materiaal dat naar boven stuitert, wat de levensduur van de lens verkort.

Daarnaast wordt de snijkwaliteit ook beïnvloed door factoren als procesparameters, materiaalkwaliteit, gaszuiverheid en straalkwaliteit.

Het snijproces van krachtige lasersnijmachines voor metaalplaten heeft de snelle ontwikkeling van de lasersnij-industrie gestimuleerd. Om lasersnijproducten van hoge kwaliteit te verkrijgen, is het noodzakelijk om de snijtechnieken vóór gebruik volledig te beheersen, de impact van verschillende factoren op de snijkwaliteit te verminderen en de kwaliteit van de gesneden onderdelen te verbeteren.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy