Kunnen roestige ijzeren platen worden gesneden met een lasersnijmachine?

XT Lasermetaallasersnijmachine

Hoe presteert de metaallasersnijmachine tijdens de bewerking

Het eerste dat u moet introduceren is het verwerkingsprincipe van een lasersnijmachine voor metaal: de laser die door de laser wordt uitgezonden, wordt gefocusseerd door een lens en convergeert naar een heel klein plekje in het brandpunt. Het werkstuk in het brandpunt wordt bestraald door een laserspot met hoog vermogen, die lokaal een hoge temperatuur van meer dan 9000°C genereert.° C, waardoor het werkstuk onmiddellijk verdampt. Bovendien wordt hulpsnijgas gebruikt om het verdampte metaal weg te blazen, en terwijl de CNC-werktuigmachine beweegt, om het doel van het snijden te bereiken.

Vanwege de hoge hardheid en hoge temperatuurbestendigheid is het moeilijk om bij hoge temperatuurlegeringen de nauwkeurigheid te garanderen bij het gebruik van lasersnijden. Daarom zijn, vergeleken met algemeen staal, de belangrijkste problemen bij het gebruik van metaallasersnijmachines voor het verwerken van aluminiumlegeringen op hoge temperatuur:

1. Hoge neiging tot verharding van het werk. De matrixhardheid van GH4169 zonder versterkende behandeling bedraagt ​​bijvoorbeeld ongeveer HRC37. Na te zijn gesneden door een metalen lasersnijmachine, zal er een verhardingslaag van ongeveer 0,03 mm op het oppervlak worden gegenereerd en zal de hardheid toenemen tot ongeveer HRC47, met een verhardingsgraad tot 27%. Het fenomeen van werkverharding heeft een grote invloed op de levensduur van de geoxideerde punttap, wat meestal resulteert in ernstige grensslijtage.

2. Het materiaal heeft een slechte thermische geleidbaarheid. De grote hoeveelheid snijwarmte die wordt gegenereerd tijdens het snijden van legeringen op hoge temperatuur wordt gedragen door de oxidatietiptap en de gereedschapspunt heeft een snijtemperatuur van maximaal 700-9000.℃. Onder invloed van hoge temperaturen en hoge snijkracht zullen plastische vervorming, adhesie en diffusieslijtage van de snijkant optreden.

3. Hoge snijkracht. De sterkte van hogetemperatuurlegeringen is ruim 30% hoger dan die van veelgebruikte gelegeerde staalmaterialen voor stoomturbines. Bij snijtemperaturen boven 600℃De sterkte van op nikkel gebaseerde materialen van hoge temperatuurlegeringen is nog steeds hoger dan die van gewone gelegeerde staalmaterialen. De snijkracht per eenheid van niet-versterkte legeringen voor hoge temperaturen ligt boven de 3900 N/mm2, terwijl die van gewoon gelegeerd staal slechts 2400 N/mm2 bedraagt.

4. De belangrijkste componenten van legeringen op nikkelbasis zijn nikkel en chroom, en er wordt ook een kleine hoeveelheid andere elementen zoals molybdeen, tantaal, niobium, wolfraam, enz. toegevoegd. Het is vermeldenswaard dat tantaal, niobium, wolfraam, enz. ook de belangrijkste componenten zijn die worden gebruikt voor de vervaardiging van tappen met oxidatiepunt voor harde legeringen (of snelstaal). Het verwerken van legeringen op hoge temperatuur met deze oxidatietiptappen zal diffusieslijtage en schurende slijtage veroorzaken.

Kunnen roestige ijzeren platen direct worden gesneden met een lasersnijmachine

Roest op metalen materialen zoals ijzeren platen en koolstofstaal is een heel normaal verschijnsel in het vochtige en hete zuiden. Kunnen roestige planken rechtstreeks worden gesneden met een lasersnijmachine? Het antwoord is uiteraard: Nee.

Iedereen weet dat lasersnijmachines goddelijke gereedschappen zijn voor het snijden van ijzer zoals modder, maar de laser van lasersnijmachines is machteloos tegen roestige oppervlakken. Omdat de laser zelf geen lichtbron kan worden, kan er alleen warmte worden gegenereerd nadat deze door het oppervlak van het plaatwerkstuk is geabsorbeerd. Voor materialen die niet zijn geroest en materialen die al zijn geroest, is de laserabsorptie heel anders en is het snijeffect ook anders.

Als we een verroeste plaat van minder dan 5 mm als voorbeeld nemen, zal het snijden van een uniform verroeste plaat als geheel resulteren in betere snijprestaties dan ongelijk verroeste platen. Omdat de algehele gelijkmatig verroeste plaat de laser gelijkmatig absorbeert, kan deze goed snijden. Voor materialen met ongelijkmatige roest op het oppervlak moet de oppervlakteconditie van het materiaal uniform zijn voordat het wordt gesneden. Als de omstandigheden het toelaten, is het natuurlijk nog steeds aan te raden om eerst een polijstmachine te gebruiken voor de roestverwijderingsbehandeling.

Als voor dikkere verroeste platen een lasersnijmachine rechtstreeks wordt gebruikt om de verroeste plaat te snijden, is het gemakkelijk om onvolledige sneden, slechte snijkwaliteit en zelfs slakspatten te veroorzaken, wat schade aan de beschermende lens kan veroorzaken of zelfs kan focussen op de lens, waardoor het keramische lichaam explodeert. Als u dikke roestige materialen zaagt, is het dus noodzakelijk om eerst de roest te verwijderen voordat u gaat zagen.