Inleiding tot de spoellasersnijmachine en de spoellasersnijproductielijn

XT K-serie spoellasersnijmachine

Om transport en opslag te vergemakkelijken, wordt bij de huidige industriële productie het karton op rollen geoogst. Tijdens de productie en verwerking wordt het spoelmateriaal afgewikkeld en geëgaliseerd om een ​​plaatmetaal te vormen, dat vervolgens in lasersnijapparatuur wordt geïmporteerd om te worden gesneden. De spoellasersnijproductielijn, ook bekend als de spoellasersnijmachine, bestaat hoofdzakelijk uit een CAD/CAM-programmeersysteem, een automatisch afrol- en nivelleringssysteem, een servo-automatisch toevoersysteem en een lasersnijsysteem. Het kan volgens plan werken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, de arbeidslast wordt verminderd, de productiekosten worden verlaagd en het vloeroppervlak wordt verminderd. Het heeft de kenmerken van hoge efficiëntie, hoge precisie, lage kosten en eenvoudige bediening.

Ontwikkelingsstatus van spoellasersnijmachines

De afgelopen jaren hebben sommige binnenlandse ondernemingen in China ook productielijnen voor lasersnijden met spoel gelanceerd, maar het technische niveau van deze producten vertoont nog steeds een zekere technische kloof in vergelijking met het buitenland. Vanwege de korte onderzoeks- en ontwikkelingscyclus en de lage onderzoeks- en ontwikkelingsfondsen is de binnenlandse productstructuur vaak geschikt voor situaties met lage precisie- en snelheidseisen. Met de voortdurende verbetering van de internationalisering hebben toonaangevende ondernemingen in de industrie zich geleidelijk de kloof gerealiseerd en een alomvattend productieservicesysteem opgezet. De technologische kloof tussen Shenzhen's Han's Laser en ondernemingen uit ontwikkelde landen is bijvoorbeeld aanzienlijk kleiner geworden.

Voordelen van een spoellasersnijmachine

De toepassing van lasersnijproductielijnen op het gebied van automatisering van spoelverwerking kan aanzienlijke productievoordelen opleveren:

Continue snijproductie met een hoge bezettingsgraad van de apparatuur. Door het gebruik van een roterende werkbank op de gastmachine wordt het spoelmateriaal afgewikkeld en genivelleerd voordat het door de toevoermachine naar de lasersnijmachine wordt gevoerd om boven de roterende werkbank te snijden. Terwijl de werkbank beweegt, kan het proces van snijden tijdens het aanvoeren worden bereikt, waardoor de snijtijd van onderdelen effectief wordt verkort en de efficiëntie van het gebruik van de apparatuur wordt verbeterd.

Production has flexibility. It can respond to changes in production requirements at any time. When the required parts change, the two-dimensional graphics can be modified through programming software to cut out the required parts, without the need for changes in equipment hardware structure. It has the flexibility to manufacture different products.

Uitgerust met automatische zetfunctie, waardoor de productie van overtollig afval wordt verminderd. Het snijhostsysteem zelf heeft een automatische zetfunctie, die op elk moment kan worden gemengd en geproduceerd op basis van tijdelijke reserveonderdelen. De benodigde onderdelen worden gesimuleerd en automatisch gerangschikt op een computer om de afvalproductie effectief te verminderen en de productiekosten te verlagen.

Lage verwerkingskosten. De productiekosten van de productielijn voor lasersnijden zijn de laagste bij massaproductie. Behalve de hoge eenmalige investeringskosten zijn alle andere indicatoren superieur aan conventionele productieplannen.

Samenvattend is de productielijn voor lasersnijden met spoel een geavanceerde productietechnologie die zich concentreert op CNC-technologie en wordt gecombineerd met computertechnologie, communicatietechnologie en databasebeheertechnologie. Het is geschikt voor de productie van grote hoeveelheden onderdelen en bevindt zich op werkplaatsniveau in een geïntegreerde productieomgeving.

Dit artikel introduceert kort de huidige ontwikkelingsstatus, voordelen, technische kenmerken en parameters van de productielijn voor spoellasersnijmachines. Deze productielijn kan worden gebruikt in industrieën zoals huishoudelijke apparaten, voertuigen en voedsel. Het verkort effectief de productiecyclus en verbetert het concurrentievermogen van de gebruikers op de markt. In de toekomstige industriële ontwikkeling zal de productielijn van spoellasersnijmachines zich snel ontwikkelen, en de mate van automatisering zal ook steeds hoger worden, wat ook de richting is van de toekomstige ontwikkeling van de plaatmetaalindustrie.