Lasersnijmachine luchtsnijproces

XT Laser - Lasersnijmachine

Lasersnijmachine is een nieuwe generatie lasersnijproducten. Het product ziet er mooi uit, is economisch en praktisch en het hoofdgedeelte is duurzaam. De lasersnijmachine heeft de kenmerken van hoge precisie, snelle verwerkingssnelheid, niet beperkt door snijafbeeldingen, automatisch zetwerk om materialen te besparen, soepel snijgedeelte, goede herhalingsnauwkeurigheid, kleine thermische snijschokken, NC-programmering, lage verwerkingskosten, en zal geleidelijk vervang de traditionele metaalsnijmachine. Verwerkingsapparatuur. Hier is het luchtsnijproces van de lasersnijmachine, laten we samen een kijkje nemen.

Het principe van lasersnijmachine luchtsnijden.

Het snijprincipe van lucht is vergelijkbaar met dat van stikstof. Het vertrouwt op de energie van laser om metaal te smelten en gebruikt hoge druk om de smelt weg te blazen. Gedurende deze periode zullen sommige metaalsubstanties worden geoxideerd of verbrand, waardoor metaaloxiden op het snijoppervlak ontstaan. Er worden bijvoorbeeld witte vaste stof Al2O3, zwarte vaste stof Fe3O4 en CuO gegenereerd. Lucht zelf bestaat in de atmosfeer en wordt door een luchtcompressor in een opslagtank samengeperst. Vervolgens wordt het gefilterd, gekoeld en gedroogd om vóór gebruik vocht en olie uit de lucht te verwijderen. Doordat de lucht ongeveer 21% zuurstof bevat, kan deze het tekort aan zuurstof en stikstof enigszins compenseren. De functie van een luchtcompressor is om een ​​deel van de uitgaande lucht te gebruiken als stofverwijderings- en klempositie van de wisselwerkbank van de werktuigmachine, en een deel van de lucht op te slaan in de luchtopslagtank, die vervolgens wordt afgevoerd naar de luchtcompressor. werktuigmachines als snijgas. Daarom is een complete set luchtcompressorapparatuur een essentieel onderdeel van luchtsnijtoepassingen en speelt het een belangrijke rol in het snijproces.

Toepassingsscenario's van lasersnijmachines

Luchtsnijden wordt vooral gebruikt voor het bewerken van dunne platen. Het snijden van de sectie zonder slak, met hoge nauwkeurigheid en hoge snelheid, kan aan de eisen van de klant voldoen. Veel fabrikanten van chassis, kasten en gereedschapskasten maken gebruik van luchtsnijden. Shell-fabrikanten gebruiken voor de verwerking voornamelijk dunne platen van 0,5-3 mm. Fabrikanten produceren doorgaans grote hoeveelheden en voldoen aan de eisen van klanten op het gebied van hoge efficiëntie. Gassnijden is een goede keuze, omdat het kosten kan besparen en de efficiëntie kan verbeteren.

Gebruik een lasersnijmachine van 1500 W met een professionele luchtcompressor. De luchtcompressor is een luchtcompressor van 16 kilogram. De luchtcompressor moet vrij zijn van olie en water. Het is uitgerust met een koude droger en filterelementen om een ​​filtereffect te bereiken. Maximaliseer de uitgangsdruk. Voor koolstofstaal met een snijdikte van minder dan 1,5 mm kan luchtsnijden het effect van zuurstofsnijden bereiken, en het is sneller dan zuurstofsnijden. Bij het snijden van kleine cirkels op de hoek zal er geen sprake zijn van oververhitting of oververhitting. De voordelen van gassnijden zijn nog steeds overduidelijk. van

Bij het snijden van roestvrij staal gebruiken we meestal stikstofgassnijden, maar stikstofgassnijden zal de kosten voor de klant verhogen. Wij adviseren ook luchtsnijden, wat niet minder effectief is dan stikstofgassnijden bij het snijden van roestvrij staal. Bij het snijden van gegalvaniseerde platen kan door de aanwezigheid van een zinklaag op het oppervlak het snijden met zuurstof oververhitting en een slecht snijoppervlak veroorzaken. Daarom adviseren wij ook luchtsnijden bij het zagen van gegalvaniseerde platen kleiner dan 1,5 mm. Vanwege de hoge snijsnelheid, hoge druk en het lage zuurstofgehalte van luchtsnijden zal dit geen slecht snijoppervlak veroorzaken.

Bij het gebruik van luchtsnijden moet er op worden gelet dat de luchtuitvoer van de luchtcompressor vrij moet zijn van water en olie. Controleer elke ochtend voordat u de machine start de coaxialiteit van de laserstraal. Laat vóór het snijden een deel van de lucht ontsnappen om te voorkomen dat deze zich gedurende langere tijd in het water ophoopt. Controleer tegelijkertijd of de luchtdruk in de onderste lucht aan de snijnorm kan voldoen, controleer of de beschermspiegel schoon is en controleer of er defecten in het mondstuk zitten. Controleer tijdens het snijproces af en toe het spiegeloppervlak van de beschermende spiegel om de filterprestaties van de luchtcompressor te bevestigen.

Het bovenstaande is een inleiding tot het luchtsnijproces van lasersnijmachines, in de hoop voor iedereen nuttig te zijn.