Laserpijpsnijmachines voor het snijden van metalen pijpen kunnen verschillende processen vervangen

XTLaser - laserpijpsnijmachine

Tegenwoordig vereisen veel industrieën de verwerking van metalen buizen, met name sportartikelen en deur- en raamdecoratie-industrieën. Er zijn vele methodes om RVS buizen te snijden, waarvan de meest voorkomende zijn: slijpmachine snijden, cirkelzaagmachine snijden, volautomatisch machinaal snijden, lasersnijden etc. Wat is nu de beste methode voor het snijden en bewerken van metaalstaal pijpen?

Voor roestvrijstalen buizen met lage snijvereisten en zuinigheid worden over het algemeen gewone slijpmachines gebruikt voor het snijden. Het nadeel van deze methode is dat de snijbramen relatief groot zijn.

2. Cirkelzaagsnijden heeft geen bramen, maar in vergelijking met automatische snijmachines vereist het hogere arbeidskosten, dus de prijs is relatief hoog, geschikt voor het zagen van wat langere roestvrijstalen buizen.

Het snijeffect van een automatische snijmachine kan vergelijkbaar zijn met dat van een lasersnijmachine, en de kosten zijn ook relatief kosteneffectief. Het vereist in principe geen mankracht, maar als de maat te lang is, zal de transmissie van de machine worden vertraagd, dus het is geschikt voor het snijden van korte maten.

Als er geen bramen zijn, is de beste oplossing het gebruik van een lasersnijmachine voor buizen, maar de kosten van lasersnijmachines zijn relatief hoog in vergelijking met andere methoden, die veel gebruikers van kleine series niet kunnen accepteren.

Voor grootschalige productiebedrijven is de kosteneffectiviteit van laserpijpsnijmachines zeer hoog. Het volgende benadrukt de voordelen van laserpijpsnijmachines.

Lasersnijtechnologie is een technologie met een hoge productie-efficiëntie en een sterke productiviteit. De lasersnijmachine voor buizen heeft vier grote voordelen.

1. Hoge snijnauwkeurigheid en hoge maatnauwkeurigheid. De incisie is vlak en glad, zonder bramen, en het materiaalverlies is minimaal.

2. De door warmte beïnvloede zone van lasersnijden is erg klein, er is bijna geen thermische vervorming en onderdelen met een hoge kwaliteit en betere consistentie kunnen worden geproduceerd zonder oxidatie, wat vooral gunstig is voor later automatisch lassen.

3. Hoge snijefficiëntie, geschikt voor massaproductie. Alle bewerkingen van lasersnijden kunnen worden verenigd in dezelfde eenheid als een continu bewerkingsproces, waardoor de logistieke tijd aanzienlijk wordt verkort. De standaard leidinglengte is 6 meter. Traditionele verwerkingsmethoden vereisen zeer omslachtig klemmen, terwijl laserbewerking het klemmen en positioneren van pijpleidingen van enkele meters lengte gemakkelijk kan voltooien, waardoor batchverwerking mogelijk wordt.

4. De lasersnijmachine wordt aangestuurd door een digitaal systeem, wat ook een van de voordelen is van lasersnijmachines voor het snijden van buizen. Ten eerste zijn nauwkeurigheid en flexibiliteit verzekerd. Laserpijpsnijtechnologie kan elke geprogrammeerde vorm verwerken en volledig snijden in elke richting. De vorm van de sjabloon kan snel worden gewijzigd zonder de hulp van enig gereedschap. Zolang het ontwerp op het laatste moment kan worden gewijzigd, heeft dit geen invloed op het gehele productieproces van het product. Het grotere voordeel is dat eindgebruikers korte of middellange lopende producties kunnen controleren zonder een groot aantal sjablonen te hoeven maken, wat sneller kan reageren op de behoeften van de klant en de mogelijkheid biedt van gepersonaliseerde aanpassingen.

x

Geavanceerd ontwerp van het gaspadbesturingssysteem, uitgerust met geïmporteerde pneumatische componenten, stelt klanten in staat om vrijelijk drie soorten snijhulpgassen te kiezen op basis van hun behoeften, waardoor de snijkwaliteit wordt gegarandeerd en de gebruikskosten effectief worden verlaagd.

Daarom kan niet worden gezegd dat de specifieke snijmethode absoluut goed is en moet deze worden geselecteerd op basis van de uitgebreide vereisten van de buitendiameter, dikte, snijlengte en -hoeveelheid, snijeffect en andere factoren van de roestvrijstalen buis.

Het bovenstaande is de snij- en verwerkingsmethode van metalen stalen buizen geïntroduceerd door Xintian Laser. Ik hoop dat iedereen na het lezen kan kiezen op basis van zijn eigen vereisten.