Lasersnijmachine van koolstofstaal verbetert de efficiëntie van het snijden van metaal

XT Laser - lasersnijmachine van koolstofstaal

XTLaser is gespecialiseerd in de productie van lasersnijmachines voor koolstofstaalplaten. Lasersnijmachine wordt gebruikt voor het snijden van koolstofstaal, met hoge snelheid en hoog rendement. Koolstofstaal heeft een goed absorptie-effect op de laser en een goede snijkwaliteit. Het wordt ook begunstigd door fabrikanten van lasersnijden en -verwerking. Metaallasersnijmachines worden niet alleen gebruikt voor het snijden van koolstofstaal, maar ook voor plaatbewerking en reclameproductie. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals metalen producten en keukengerei. Verschillende lasersnijmachines voor metaal en lasersnijmachines voor plaatstaal zijn zeer geliefd bij de samenleving. Lasersnijden is geschikt voor het snijden van dikkere en langere staalplaten en koolstofstaal en wordt veel gebruikt in de industriële productie. Efficiëntie, stabiliteit, nauwkeurigheid en snelheid zijn de voordelen van fiberlasersnijmachines, waardoor ze de voorkeur genieten voor het bewerken van koolstofstaal.

Koolstofstaal, als hoogwaardig gelegeerd staal, wordt vanwege zijn uitstekende microstructuur en eigenschappen veel gebruikt in het dagelijks leven en in de industrie. Omdat koolstofstaal koolstof bevat, reflecteert het licht niet sterk en heeft het een goed effect bij het absorberen van lichtstralen. Koolstofstaal is meer geschikt om te snijden met lasersnijmachines. Het verwerkingseffect is ook erg goed. Het snijoppervlak is vlak, glad en esthetisch. Kosten.

Fiberlasersnijmachines worden voornamelijk gebruikt voor het lasersnijden van koolstofstalen materialen. Vanwege de hoge hardheid van koolstofstaal is echter langdurige inspectie en onderhoud van optische vezelapparatuur noodzakelijk om problemen te voorkomen. Als er problemen zijn tijdens de verwerking, is het noodzakelijk om alle aspecten van de lasersnijmachine te inspecteren.

Voordelen van lasersnijmachines:

Goede snijkwaliteit: goede snijkwaliteit, kleine incisie, kleine vervorming, glad en mooi snijoppervlak, geen verdere verwerking nodig.

Hoge snijsnelheid: de continue en snelle snijfunctie voor bochten en de optimalisatiefunctie voor het kortste bewerkingspad verbeteren de werkefficiëntie aanzienlijk.

Hoge stabiliteit: het uitgangsvermogen van het apparaat is stabiel, de laser heeft een lange levensduur en het onderhoud is eenvoudig.

Deze software heeft krachtige functies: verschillende afbeeldingen en tekst kunnen vrij worden ontworpen en in realtime worden verwerkt, met flexibel werk, hoge efficiëntie en eenvoudige en handige mechanische bediening.

Ongebruikelijke vonken tijdens het lasersnijden van koolstofarm staal:

Bij normaal lasersnijden van koolstofarm staal is de vonkstraal lang en plat, met minder vorken. Abnormale vonken kunnen de vlakheid en verwerkingskwaliteit van het snijgedeelte van het werkstuk beïnvloeden. Op dit punt, wanneer andere parameters normaal zijn, moeten de volgende situaties worden overwogen:

De nozzle van de laserkop is ernstig versleten en moet tijdig worden vervangen.

Zonder het nieuwe mondstuk te vervangen, moet de druk van het snijwerkgas worden verhoogd.

Als de draad bij de verbinding tussen het mondstuk en de laserkop losraakt, moet het snijden onmiddellijk worden gestopt, moet de verbindingsstatus van de laserkop worden gecontroleerd en moet de draad opnieuw worden aangebracht.

Redenen voor onvolledig lasersnijden:

De selectie van het lasermondstuk komt niet overeen met de dikte van het verwerkingsbord. Vervang de spuitmond of het verwerkingsbord.

De snelheid van de lasersnijlijn is te hoog en bediening is nodig om de lijnsnelheid te verlagen.

Welke problemen kunnen optreden met het koolstofstalen materiaal van de lasersnijmachine.

Bij het lasersnijden van koolstofstaal veroorzaken de haren op het werkstuk over het algemeen bramen op het werkstuk. Mogelijke redenen zijn:

Verplaats de laserfocuspositie, voer een focuspositietest uit en pas deze aan volgens de verplaatsing van de laserfocus.

Het uitgangsvermogen van de laser is onvoldoende. Het is noodzakelijk om te controleren of de lasergenerator goed werkt. Controleer, indien normaal, of de uitvoerwaarde van de laserbesturingsknop correct is. Zo niet, pas het dan aan.

De snelheid van de snijlijn is te laag en het is noodzakelijk om de lijnsnelheid te verhogen tijdens het bedieningsbesturingsproces.

De zuiverheid van het snijgas is niet voldoende en er moet snijgas van hoge kwaliteit worden geleverd.

De werktuigmachine is onstabiel vanwege de lange looptijd en moet worden gestopt en opnieuw gestart.