Wat is de rol van een lasersnijmachine?

Wat is het doel van een lasersnijmachine? Om dit probleem goed te begrijpen, is het noodzakelijk om alle kennis van lasersnijmachines te begrijpen. Hoe lasersnijmachines te begrijpen? Laten we de inhoud met betrekking tot lasersnijmachines in detail uitleggen:

Wat is een lasersnijmachine.

Lasersnijmachine is een efficiënte verwerkingsapparatuur voor metaalmateriaal. Het principe is om het door het laserapparaat uitgezonden laserlicht te focussen in een laserstraal met een hoge vermogensdichtheid via een optisch padsysteem. De laserstraal bestraalt het oppervlak van het werkstuk om een ​​smelt- of kookpunt te bereiken, terwijl een hogedrukgas coaxiaal met de straal gesmolten of verdampt metaal wegblaast. Terwijl de relatieve positie van de balk en het werkstuk beweegt, vormt het materiaal uiteindelijk spleten, waardoor het doel van snijden wordt bereikt. Het lasersnijproces vervangt traditionele mechanische messen door een onzichtbare lichtstraal. Het heeft de kenmerken van hoge nauwkeurigheid, hoge snijsnelheid, niet beperkt tot snijpatronen, automatisch zetwerk, materiaalbesparing, vlakke sneden en lage verwerkingskosten. Het zal het geleidelijk verbeteren of vervangen. Traditionele snijapparatuur voor metaal.

Hoe een lasersnijmachine te bedienen.

Wanneer een lasersnijmachine werkt, is het erg gevaarlijk als deze uitvalt. Beginners moeten door professionals worden opgeleid om zelfstandig te kunnen werken. Op basis van ervaring worden 13 details van het veiligheidswerk van lasersnijmachines samengevat:.

1. Neem de algemene veiligheidsvoorschriften voor snijmachines in acht. Volg strikt de opstartprocedure van de laser om de laser te starten.

Operators moeten een training volgen, bekend zijn met de structuur en prestaties van de apparatuur en relevante kennis van het besturingssysteem beheersen.

Draag indien nodig arbeidsbeschermingsmiddelen en draag een veiligheidsbril die voldoet aan de voorschriften in de buurt van de laserstraal.

4. Bewerk het materiaal pas als duidelijk is of het bestraald of verwarmd kan worden met laserlicht, om het potentiële gevaar van rook- en stoomontwikkeling te voorkomen.

5. Wanneer de apparatuur in werking is, verlaat de bediener de post niet zonder toestemming en staat hij niet onder toezicht van anderen. Wanneer het nodig is om te vertrekken, moet de operator stoppen of de stroomschakelaar uitschakelen.

6. Houd de brandblusser binnen handbereik. Schakel de laser of sluiter uit wanneer u niet aan het verwerken bent. Plaats geen papier, stoffen of andere brandbare materialen in de buurt van niet-afgeschermde laserstralen.

7. Als tijdens de verwerking een afwijking wordt gevonden, moet de machine onmiddellijk worden stilgelegd en moet de fout onmiddellijk worden verholpen of aan de supervisor worden gemeld.

8. Houd de laser, het bed en de omliggende gebieden schoon, opgeruimd en vrij van olievlekken. Werkstukken, platen en afvalmaterialen moeten volgens de voorschriften worden gestapeld.

9. Vermijd bij het gebruik van gasflessen dat de lasdraden worden geplet om ongelukken met elektrische lekkage te voorkomen. Het gebruik en transport van gasflessen moet voldoen aan de voorschriften voor het bewaken van gasflessen. Het is ten strengste verboden om stalen cilinders bloot te stellen aan zonlicht of in de buurt van warmtebronnen. Bij het openen van de flesklep moet de operator aan de zijkant van de flesopening staan.

10. Neem bij onderhoud de hoogspanningsveiligheidsvoorschriften in acht. Onderhoud moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de voorschriften en procedures, elke 40 bedrijfsuren of elke week, elke 1000 bedrijfsuren of elke 6 maanden.

Na het starten van de machine, start u de machine handmatig op lage snelheid in zowel de X- als de Y-richting en controleert u op afwijkingen.

12. Voer na het invoeren van een nieuw werkstukprogramma eerst een proefdraai uit en controleer de werking.

13. Besteed tijdens het gebruik aandacht aan het observeren van de werking van de werktuigmachine om ongelukken te voorkomen die worden veroorzaakt doordat de snijmachine het effectieve verplaatsingsbereik of twee botsingen overschrijdt.

Kenmerken en voordelen van lasersnijmachines.

Hoge precisie: geschikt voor het snijden van precisieaccessoires en het fijn snijden van verschillende ambachtelijke kalligrafieën en schilderijen.

2. Hoge snelheid: 100 keer sneller dan draadsnijden.

3. De door hitte beïnvloede zone is klein en niet gemakkelijk te vervormen. De snijnaad is glad en mooi en er is geen nabewerking nodig.

Hoge kosten-prestatieverhouding: de prijs is slechts 1/3 van die van een CO2-lasersnijmachine met dezelfde prestaties, en 2/5 van die van een CNC-pons met dezelfde efficiëntie.

Extreem lage gebruikskosten: slechts 1/8-1/10 van vergelijkbare CO2-lasersnijmachines, met uurkosten van slechts ongeveer 18 yuan, terwijl de uurkosten van CO2-lasersnijmachines ongeveer 150-180 yuan bedragen.

Hoe onderhoud je een lasersnijmachine?

De prijs van een lasersnijmachine is niet laag, variërend van honderdduizenden tot miljoenen. Daarom kan het zoveel mogelijk verlengen van de levensduur van de lasersnijmachine de productiekosten beter besparen en grotere voordelen behalen. Het is te zien dat het dagelijks onderhoud van lasersnijmachines erg belangrijk is. Het volgende wordt voornamelijk verklaard vanuit zes aspecten:.

1. Vervangen van circulerend water en reinigen van watertank: Voordat u de machine gebruikt, moet u ervoor zorgen dat de laserbuis gevuld is met circulerend water. De kwaliteit en temperatuur van circulerend water zijn rechtstreeks van invloed op de levensduur van laserbuizen. Daarom is het noodzakelijk om het circulerende water te vervangen en de watertank regelmatig schoon te maken. Dit kunt u het beste één keer per week doen.

2. Reiniging van de ventilator: langdurig gebruik van de ventilator in de machine kan ervoor zorgen dat er zich een grote hoeveelheid vast stof in de ventilator ophoopt, waardoor de ventilator veel lawaai produceert, wat niet bevorderlijk is voor afzuiging en ontgeuring. Wanneer de ventilator onvoldoende luchtaanzuiging en slechte rookafvoer heeft, is het noodzakelijk om de ventilator te reinigen.

3. Lensreiniging: Er zullen enkele reflectoren en focuslenzen op de machine zitten. Het laserlicht wordt door deze spiegels gereflecteerd en gefocust en vervolgens door de laserhaar uitgestraald. Lens kan gemakkelijk verontreinigd raken met stof of andere verontreinigingen, resulterend in laserverlies of lensbeschadiging. Was je lenzen dus elke dag.

Voorzorgsmaatregelen tijdens het reinigen: 1. De lens moet licht worden afgeveegd en de oppervlaktecoating mag niet worden beschadigd. Wees voorzichtig tijdens het afvegen om vallen te voorkomen. Zorg er bij het installeren van de focuslens voor dat u de holle kant naar beneden houdt.

Reiniging van geleiderails: geleiderails en lineaire assen zijn een van de kerncomponenten van de apparatuur en hun functies zijn om te geleiden en te ondersteunen. Om een ​​hoge bewerkingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine te garanderen, moeten de geleiderails en rechte lijnen een hoge geleidingsnauwkeurigheid en een goede bewegingsstabiliteit hebben. Tijdens de werking van de apparatuur wordt tijdens de verwerking van het werkstuk een grote hoeveelheid corrosief stof en rook gegenereerd. Gebaseerd op de grote hoeveelheid langdurige afzetting van deze dampen op het oppervlak van de geleiderail en lineaire as, zal dit een aanzienlijke invloed hebben op de verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur en zullen er corrosieplekken op het oppervlak van de lineaire as ontstaan van de geleiderail, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verkort. Maak daarom de geleiderails van de machine elke halve maand schoon. Schakel de machine uit voordat u gaat schoonmaken.

Bevestiging van schroeven en koppelingen: Na een periode van werking van het bewegingssysteem zullen de schroeven en koppelingen bij de bewegingsverbindingen los gaan zitten, wat de stabiliteit van mechanische beweging aantast. Daarom is het noodzakelijk om de transmissiecomponenten te observeren tijdens de werking van de machine. Als er geen abnormaal geluid of fenomeen is en als er problemen worden gevonden, is het noodzakelijk om deze tijdig te versterken en te onderhouden. Gebruik tegelijkertijd, na een tijdje gebruik van de machine, gereedschap om de schroeven een voor een vast te draaien. De eerste huidverstrakking moet ongeveer een maand na gebruik van het apparaat plaatsvinden.

VI Inspectie van optisch pad: Het optische padsysteem van de machine wordt voltooid door de reflectie van de spiegel en het scherpstellen van de scherpstellende spiegel. In het optische pad heeft de focusspiegel geen afwijkingsprobleem, maar de drie spiegels worden gefixeerd door het mechanische deel, wat een grote kans op afwijking heeft. Hoewel er over het algemeen geen afwijking is, wordt de gebruiker aanbevolen om voor elk werk te controleren of het optische pad normaal is.