Toepassing en ontwikkelingstrend van lasersnijmachine

XT Laser-lasersnijmachine

De lasersnijmachine wordt veel gebruikt en de laserverwerkingstechnologie zal de komende 30-40 jaar de gouden periode van ontwikkeling zijn. Er zijn veel factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van de lasersnijmachine. Naast het maximale formaat, de materiaalkwaliteit, de maximaal te snijden dikte en de breedte van grondstoffen, moet ook meer aandacht worden besteed aan de toekomstige ontwikkelingsrichting.

Lasersnijden is een technologische revolutie in de plaatbewerking en het "bewerkingscentrum" van de plaatbewerking. Lasersnijden heeft de voordelen van hoge flexibiliteit, hoge snijsnelheid, hoge productie-efficiëntie, korte productiecyclus enzovoort, en heeft een hogere economische waarde voor klanten gekregen. Lasersnijmachine heeft geen vervorming van het werkstuk door contactloos lasersnijden. Geen gereedschapsslijtage en goed aanpassingsvermogen voor het snijden van verschillende metalen materialen; Zowel eenvoudige als complexe onderdelen kunnen nauwkeurig en snel worden gevormd en gesneden door een lasersnijmachine. De snijnaad is smal, de snijkwaliteit is goed, de mate van automatisering is hoog, de bediening is eenvoudig, de arbeidsintensiteit is laag en er is geen vervuiling; Het kan automatische lay-out realiseren, de materiële bezettingsgraad, lage productiekosten en goede economische voordelen verbeteren. De apparatuur heeft een lange levensduur en een hoge gebruikswaarde. Momenteel gebruiken de meeste platen met een dikte van meer dan 2 mm in het buitenland lasersnijmachines. Veel buitenlandse experts zijn het erover eens dat de komende 30-40 jaar een gouden periode zullen zijn voor de ontwikkeling van laserbewerkingstechnologie (de ontwikkelingsrichting van plaatbewerking).

Over het algemeen wordt aanbevolen om lasersnijden te gebruiken om koolstofstalen platen binnen 20 mm te snijden, roestvrijstalen platen binnen 10 mm en niet-metalen materialen, zoals acrylzuur en hout. Plasmasnijden wordt aanbevolen voor staalplaat van 20-50 mm en vlamsnijden wordt aanbevolen voor dikkere staalplaat. Bij het verwerken van koper, aluminium en andere sterk reflecterende lasermaterialen, evenals kwetsbare niet-metalen materialen zoals glas en marmer, wordt het watermes gebruikt om te snijden. Fabrikanten op het chassis en de kast binnen 1 mm gebruiken een groot aantal CNC-ponsen met een relatief enkele variëteit in de plaatverwerkende industrie en coördineren met andere snijmethoden om te snijden.

Ten eerste, als de mainstream van traditionele lasersnijmachines, kan de CO2-laser stabiel koolstofstaal snijden binnen 20 mm, roestvrij staal binnen 10 mm en aluminiumlegeringen onder 8 mm; Ten tweede heeft fiberlaser duidelijke voordelen bij het snijden van dunne platen binnen 4 mm, terwijl de kwaliteit slecht is vanwege de invloed van vaste lasergolflengte bij het snijden van dikke platen. Lasersnijmachine is niet almachtig. De golflengte van de CO2-laser is 10,6 um en die van een laser in vaste toestand, zoals YAG of fiberlaser, is 1,06 um. De eerste wordt gemakkelijker geabsorbeerd door niet-metalen en kan hoogwaardig hout, acrylzuur, polypropyleen, plexiglas en andere niet-metalen materialen snijden. Dit laatste is echter niet gemakkelijk te absorberen door niet-metalen en kan niet-metalen materialen snijden. Wanneer echter sterk reflecterende materialen zoals koper, zilver en puur aluminium worden aangetroffen, hebben beide lasers geen keus.

Met de snelle ontwikkeling van lasertechnologie en de voortdurende verbetering van productietechnologie, vervangt lasersnijden als precisie-stansapparatuur stilletjes de traditionele stempel- en snijapparatuur. In het licht van de oogverblindende lasersnijmachines en de nonchalante opschepperij van sommige bedrijven, zijn de kopers van lasersnijmachines nog meer in de war. Han's Superpower bracht de volgende meningen naar voren over de selectie van een lasersnijmachine:

Vanuit het toepassingsgebied van de lasersnijmachine en de technische eisen die door gebruikers worden gesteld, is de toekomstige ontwikkelingsrichting van de lasersnijmachine ongetwijfeld een hoog vermogen, groot formaat, hoog rendement, eenmalig gieten en hoge intelligentie. Op grote schaal gebruikt in de locomotiefindustrie en de zware industrie, heeft het gebruikers een hoge efficiëntie en hoogwaardige productiecapaciteit opgeleverd. Hoge snelheid en hoge precisie lasersnijmachines worden veel gebruikt in bouwmachines en producten met een hoge toegevoegde waarde. Als externe verwerkende industrie is de vrijdragende lasersnijmachine met hoge kostenprestaties de beste keuze.

Bovendien heeft het flexibele verwerkingssysteem van de robotvezellaser een lange geschiedenis en toepassing in de auto-industrie en de ondersteunende industrieën. Het werd voorheen gemonopoliseerd door buitenlandse integrators. Als gevolg van de financiële crisis en de voortdurende verbetering van de productietechnologie in de auto-industrie is de afgelopen jaren de 3D vijfassige lasersnijmachine voortdurend bijgewerkt en is het mysterie van buitenlandse ultrahoge prijzen onthuld. In de afgelopen jaren, auto body-in-white lassen, auto instrumentenpaneel laser verzwakking, auto airbag laserlassen, auto bumper, deur, middenstijl en andere robot flexibele snijmachines, auto bumper laserlassen, auto uitlaatpijp online lassysteem, auto automatische lasersnijapparatuur met schakelhuls, enz. zijn verstrekt aan autogebruikers. Uit de 24-uurs stabiele en efficiënte productie van gebruikerswebsites blijkt dat binnenlandse ondernemingen een zekere kracht hebben.

Er zijn veel factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een lasersnijmachine. Naast het overwegen van de maximale maat, materiaalkwaliteit, maximale te snijden dikte en de grootte van de grondstofbreedte, moet ook meer aandacht worden besteed aan de toekomstige ontwikkelingsrichting, bijvoorbeeld de maximale grootte van het te bewerken werkstuk na de technische transformatie van het vervaardigde product, dat wil zeggen, de breedte van het materiaal dat door de meest economische materiaalstaalmarkt wordt geleverd, is het eigen product, laad- en lostijd, enz. Lasersnijmachine is een moderne uitrusting met een hoge input en een hoge output. Elke bespaarde minuut kan een extra 10 yuan betekenen. Tegelijkertijd is de huidige situatie van de lasersnijmachine ook de focus waar de koper van een lasersnijmachine op moet letten. De felle marktconcurrentie moet homogene concurrentie zoveel mogelijk vermijden.

Voor spoorweglocomotieven, zware industrie, bouwmachines en andere industrieën is de contour van de te verwerken onderdelen niet al te ingewikkeld. Om de verwerkingscapaciteit en efficiëntie te verbeteren, wordt aanbevolen om de grootformaatseries te gebruiken, die over het algemeen 3-4,5 meter breed en 6-30 meter lang zijn, om de eenmalige verwerking van middelgrote en dikke platen te realiseren, en tijd en materiaal besparen. Wanneer er een groot aantal werkstukken is met een dikte van meer dan 20 mm, is plasmasnijapparatuur (dikte meer dan 45 mm plus vlamsnijden) de beste keuze. Het is geschikt voor het bewerken van 3-50 mm of zelfs dikkere staalplaten. Voeren en snijden worden tegelijkertijd uitgevoerd. Het tegelijkertijd snijden van dunne en dikke platen zal de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbeteren. Voor sommige kleine werkstukken zijn series met hoge snelheid en hoge precisie de beste keuze.