Voordelen en technologie van lasersnijmachine voor gegalvaniseerde plaat

XT Laser-lasersnijmachine

Lasersnijmachines worden nu steeds vaker gebruikt. Lasersnijmachine kan worden gebruikt om metalen platen van verschillende diktes te snijden, en lasersnijmachine kan ook worden gebruikt om gegalvaniseerde platen te snijden. Gegalvaniseerde plaat is een veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt bij de productie. Gegalvaniseerde staalplaat is gecoat met een laag metaalzink op het oppervlak van de staalplaat om corrosie op het oppervlak van de staalplaat te voorkomen en de levensduur te verlengen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor schalen van huishoudelijke apparaten, civiele schoorstenen, keukengerei, enz. Is dit materiaal geschikt voor lasersnijmachines?

Over het algemeen kan de lasersnijmachine voor gegalvaniseerde platen gemakkelijk snijden en kunnen de meeste organische en anorganische materialen worden gebruikt. Alle soorten metalen materialen die gewoonlijk in industriële productiesystemen worden gebruikt, kunnen worden gesneden, ongeacht hun hardheid. Er zijn geen problemen met koper, aluminium en hun legeringsplaten.

Wat is de beste manier om gegalvaniseerde plaat te snijden? Natuurlijk wordt een lasersnijmachine gebruikt om gegalvaniseerde platen te snijden.

De verwerkingsmethoden van de lasersnijmachine omvatten koude verwerking en warme verwerking. Er zijn voornamelijk zagen, draadsnijden, watersnijden, scheren, ponsen, boren en andere methoden.

Metaalbewerking met lasersnijapparatuur is het belangrijkste verwerkingsmiddel van ondernemingen geworden. Door laserstraalverwerking met hoge dichtheid kan het materiaal snel worden gesmolten, verdampt en geablateerd, of het ontstekingspunt op een bepaald tijdstip bereiken, en het materiaal kan coaxiaal worden gespoeld met een snelle luchtstroom en straal om het snijden van de werkstuk. Gegalvaniseerde staalplaat is gecoat met een laag metaalzink om corrosie op het oppervlak van de staalplaat te voorkomen en de levensduur te verlengen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de schaal van huishoudelijke apparaten, civiele schoorsteen, keukenapparatuur, enz. Over het algemeen kan lasersnijapparatuur voor gegalvaniseerde platen gemakkelijk snijden en kunnen de meeste organische en anorganische materialen worden gebruikt. Alle soorten metalen materialen die gewoonlijk worden gebruikt in industriële productiesystemen, kunnen platen van koper, aluminium en andere materialen snijden, ongeacht hun hardheid. Tijdens de verwerking van gegalvaniseerde plaat is het noodzakelijk om hulpgas toe te voegen. De zuiverheid en druk van het hulpgas zijn rechtstreeks van invloed op de kwaliteit van het snijgedeelte. De zuiverheid van zuurstof die voor het snijden wordt gebruikt, moet hoger zijn dan 99,6%. Hoe hoger de ruwheid en kwaliteit, hoe hoger de snijkosten. Wanneer lasersnijapparatuur wordt gebruikt voor het snijden, moet de stikstofzuiverheid hoger zijn dan 99,5%. Het verbeteren van de zuiverheid van stikstof kan ervoor zorgen dat de kleur van de spleet niet verandert tijdens het snijden van gegalvaniseerde plaat. Lasersnijapparatuur heeft meer voordelen bij het snijden.

Zoals we allemaal weten, is het principe en de functie van gegalvaniseerde staalplaat om het koolstofstaal aan de binnenkant te beschermen door oppervlakteverzinking. Het is een soort dunne plaat die lange tijd niet gemakkelijk roest. Hoewel dit soort staalplaat iets duurder is dan gewone koolstofstalen plaat, is het nog steeds kosteneffectief vanuit het perspectief van de kosten van het hele product omdat het geen roest en andere daaropvolgende processen hoeft te spuiten.

Maar na laserbewerking is de situatie anders. Vanuit het perspectief van hulpgas zijn er over het algemeen drie soorten snijprocessen voor gegalvaniseerde plaat, namelijk luchtsnijden, zuurstofsnijden en stikstofsnijden.

Gassnijden: het voordeel is dat de verwerkingskosten extreem laag zijn. U hoeft alleen rekening te houden met de stroomkosten van de laser zelf en de luchtcompressor. Het is niet nodig om hoge hulpgaskosten te genereren en de snij-efficiëntie op de plaat kan overeenkomen met het stikstofsnijden. Het is een economische snijmethode. En efficiënte snijmethoden. Maar ook op het snijvlak zijn de nadelen duidelijk. Allereerst zal een deel van het bodemoppervlak van het luchtsnijden bramen produceren en moeten de producten na laserbewerking een secundaire bewerking ondergaan, zoals ontbramen, wat niet bevorderlijk is voor de gehele productiecyclus van het product. Ten tweede is het gassnijgedeelte gemakkelijk zwart te maken, wat de productkwaliteit beïnvloedt. Daarom kunnen de voordelen van laserbewerking zonder nabewerking niet worden weerspiegeld. Daarom zijn veel bedrijven bij de verwerking van gegalvaniseerde staalplaat niet bereid om de gassnijmethode te kiezen.

Zuurstofsnijden: Dit is de meest traditionele en standaard snijmethode. Het voordeel is dat de gaskosten laag zijn. Bij de verwerking van koolstofstalen plaat is het niet nodig om het hulpgas vaak te wisselen, wat handig is voor fabrieksbeheer. Na zuurstofsnijden zal er echter een laagje oxidehuid op het snijvlak komen. Als dit product direct met een oxidehuid wordt gelast, zal de oxidehuid er na lange tijd op natuurlijke wijze afvallen. Dit is ook een van de redenen waarom het lassen van gegalvaniseerde platen vatbaar is voor vals lassen.

Stikstofsnijden: stikstof wordt gebruikt voor bewerkingen met hoge snelheid. Omdat de rol van stikstof verschilt van die van zuurstof die wordt gebruikt voor verbranding, speelt het een beschermende rol, zodat het snijgedeelte geen aanslag zal produceren. Veel bedrijven hechten belang aan dit voordeel, daarom wordt er vaak stikstof gebruikt om gegalvaniseerde staalplaat te snijden. Maar het nadeel van stikstofsnijden is hier: omdat er geen bescherming op het snijgedeelte zit, is het product gemakkelijk te roesten. Om te voorkomen dat het product gaat roesten, moeten we het opnieuw spuiten. Daarom is het jammer dat de gegalvaniseerde plaat die voor een hogere prijs is gekocht, niet de kenmerken van de gegalvaniseerde coating vertoont.