Voor- en nadelen van een plaatlasersnijmachine in vergelijking met traditionele verwerkingstechnologie

XT Laser-sheet machine lichte snijmachine

Met de snelle ontwikkeling van de plaatbewerkingstechnologie wordt de binnenlandse verwerkingstechnologie ook voortdurend bijgewerkt en iteratief. Bij de toepassing van het snijden van plaatstaal omvat de snijuitrusting voornamelijk (NC en niet-NC) plaatschaar, ponsen, vlamsnijden, plasmasnijden, hogedrukwatersnijden, lasersnijden, enz. Het snijden van plaatstaal heeft een breed scala aan toepassingen , zoals zware machines, schepen, kleding, glas en andere industrieën. Het verbeteren van de bezettingsgraad van plaatwerk kan de productiekosten van ondernemingen verlagen en ondernemingen aanzienlijke economische voordelen opleveren.

Voor plaatbewerking is lasersnijtechnologie een zeer geavanceerde snijtechnologie, waarmee de arbeidsproductiviteit sterk kan worden verbeterd. Tijdens het plaatbewerkingsproces kan de toepassing van een lasersnijmachine de verwerkingscyclus effectief verkorten, de verwerkingsnauwkeurigheid verbeteren en allerlei soorten vervangende stempels besparen bij het uiterst nauwkeurig bewerken van zeer complexe onderdelen. Deze voordelen zijn door veel fabrikanten overgenomen. Ondernemingen hechten belang aan en beginnen actief lasersnijmachines te gebruiken voor plaatbewerking.

De nadelen van traditionele technologie.

Het traditionele knipproces, zoals een numeriek bestuurde plaatschaar, kan alleen worden gebruikt voor lineair knippen. Vergeleken met de multifunctionele bediening van defiberlasersnijmachine, het heeft een nadeel dat niet kan worden genegeerd. Hoewel de investering van vlamsnijden laag is, is de thermische vervorming te groot bij het snijden van dunne platen, wat de snijkwaliteit van materialen beïnvloedt en materialen verspilt. Het is niet zo snel als de fiberlasersnijmachine. Maar voor het snijden van dikke platen heeft vlamsnijden nog steeds voordelen. De precisie van plasmasnijden is hoger dan die van vlamsnijden, maar bij het snijden van dunne platen is de thermische vervorming groot en de helling groot. Vergeleken met het precisiesnijden van een lasersnijmachine, is het gemakkelijk om grondstoffen te verspillen. Watersnijden onder hoge druk heeft geen beperkingen voor materialen, maar in vergelijking met een fiberlasersnijmachine is de snelheid te laag en is het verbruik hoog.

Lasersnijmachine voor metalen platen

De mechanische verwerkingsindustrie wordt lange tijd in veel industrieën toegepast vanwege het lichte gewicht, de hoge sterkte, het goede geleidingsvermogen (kan worden gebruikt voor elektromagnetische afscherming), de lage kosten en de goede batchproductieprestaties. Wat zijn de voordelen van een fiberlasersnijmachine in vergelijking met traditioneel metaalsnijden?

(1) Gebruik programmeersoftware om de lasersnij-efficiëntie te verbeteren. Lasersnijden kan de voordelen van programmeersoftware effectief gebruiken, de bezettingsgraad van plaatmaterialen aanzienlijk verbeteren, het gebruik en de verspilling van materialen verminderen en de arbeidsintensiteit en intensiteit van werknemers verminderen om de gewenste resultaten te bereiken. Aan de andere kant kan het optimaliseren van de lay-outfunctie de stanslink van het snijden van vellen elimineren, het klemmen van materialen effectief verminderen en de hulpverwerkingstijd verkorten. Daarom bevordert het een redelijkere opstelling van het blanking-schema, verbetert het effectief de verwerkingsefficiëntie en bespaart het materialen.

(2) Bewaar de productontwikkelingscyclus en realiseer massaproductie van plaatwerkonderdelen. In de groeiende marktomgeving betekent de snelheid van productontwikkeling de markt. De toepassing van een lasersnijmachine kan het aantal gebruikte matrijzen effectief verminderen, de ontwikkelingscyclus van nieuwe producten redden en de snelheid en het tempo van de ontwikkeling ervan bevorderen. De kwaliteit van de onderdelen na het lasersnijden is goed en de productie-efficiëntie is aanzienlijk verbeterd, wat bevorderlijk is voor de productie van kleine series en effectief zorgt voor de marktsfeer waarin de productontwikkelingscyclus steeds korter wordt. De toepassing van lasersnijden kan de grootte van de stansmatrijs nauwkeurig lokaliseren, waardoor een solide basis wordt gelegd voor toekomstige serieproductie.

(3) Verlaag de verwerkingsprocedures en productiekosten van plaatwerk. Bij de plaatbewerking moeten bijna alle platen in één keer op de lasersnijmachine worden gevormd en direct aan elkaar worden gelast. Daarom vermindert de toepassing van de lasersnijmachine de proces- en constructiecyclus en heeft het een hoge werkefficiëntie, wat de dubbele optimalisatie en verlaging van de arbeidsintensiteit en verwerkingskosten kan realiseren en tegelijkertijd de optimalisatie van de werkomgeving kan bevorderen, de snelheid en voortgang van onderzoek en ontwikkeling aanzienlijk verbeteren, de investering in matrijzen verminderen en de kosten effectief verlagen.