Wat is het doel van een lasermetaalsnijmachine?

Lasersnijmachine wordt veel gebruikt in veel industrieën en een verscheidenheid aan materialen.

Plaatstaalverwerking, marketing en signalisatie, elektrische kasten maken met hoog en laag voltage, mechanische onderdelen, keukengerei, auto's, machines, staalhandwerk, zaagbladen, elektrische onderdelen, brillenindustrie, veerplaten, printplaten, elektrische waterkokers, wetenschappelijke micro-elektronica , hardware, messen en meetapparatuur en verschillende industrieën.

Lasersnijden heeft over het algemeen de volgende hoofddoelen:

1) Laserverdampingssnijden maakt gebruik van een laserstraal met hoge energiedichtheid om het werkstuk te verwarmen, zodat de temperatuur snel stijgt en het kookpunt van het materiaal in zeer korte tijd bereikt. Na verloop van tijd begint het materiaal te verdampen en stoom te vormen. De stoom wordt met hoge snelheid uitgeworpen en tegelijkertijd vormt zich een inkeping in het materiaal. De verdampingswarmte van materialen is over het algemeen groot, dus laserverdampingssnijden vereist een groot vermogen en vermogensdichtheid. Laserverdampingssnijden wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van extreem dunne metalen materialen en niet-metalen materialen (zoals papier, stof, hout, plastic en rubber).

2) Lasersmelten Bij lasersmelten wordt het metaalmateriaal gesmolten door laserverwarming en vervolgens worden niet-oxiderende gassen (Ar, He, N, enz.) Coaxiaal met de straal uit het mondstuk geworpen en wordt het vloeibare metaal afgevoerd door de sterke druk van het gas, maak een snee. Lasersmeltsnijden hoeft het metaal niet volledig te verdampen en de benodigde energie is slechts 1/10 van die van verdampingssnijden. Lasersmeltsnijden wordt voornamelijk gebruikt om materialen te snijden die niet gemakkelijk te oxideren zijn of actieve metalen, zoals roestvrij staal, titanium, aluminium en hun legeringen.

3) Het principe van laser-zuurstofsnijden is vergelijkbaar met dat van oxyacetyleensnijden. Het gebruikt laser als voorverwarmingswarmtebron en actief gas zoals zuurstof als snijgas. Enerzijds werkt het geblazen gas in op het snijdende metaal, waardoor een oxidatiereactie ontstaat en een grote hoeveelheid oxidatiewarmte vrijkomt; Aan de andere kant worden gesmolten oxiden en gesmolten materialen uit de reactiezone geblazen, waardoor een inkeping in het metaal ontstaat. De oxidatiereactie in het snijproces zal veel warmte genereren, dus de energie die nodig is voor laser-zuurstofsnijden is slechts de helft van die van smeltsnijden en de snijsnelheid is veel hoger dan die van laserverdampingssnijden en smeltsnijden. Laserzuurstofsnijden wordt voornamelijk gebruikt voor koolstofstaal, titaniumstaal, warmtebehandelingsstaal en andere gemakkelijk geoxideerde metalen materialen.

4) Laserschrijven en gecontroleerde breuklaserschrijven gebruiken een laser met hoge energiedichtheid om het oppervlak van brosse materialen te scannen, zodat de materialen worden verwarmd en verdampt in kleine groeven, en dan een bepaalde druk uitoefenen, zodat de brosse materialen langs de kleine zullen barsten groeven. Open. De lasers die worden gebruikt voor laserschrijven zijn over het algemeen Q-switched lasers en CO2-lasers. Beheersbare breuk is om de steile temperatuurverdeling die wordt gegenereerd door laserslotting te gebruiken om lokale thermische spanning in het brosse materiaal te genereren, zodat het materiaal langs de kleine groef breekt.

Uit de bovenstaande punten heeft het XT Laser-team de volgende voordelen samengevat.

De lasersnijmachine verlaagt de productiekosten van industriële productiebedrijven. Traditionele industriële verwerkingsapparatuur gebruikt voornamelijk conventionele gereedschappen om te snijden. Wat het bewerkingseffect betreft, is het snijoppervlak van het werkstuk na het snijden ruw en ongelijk, wat secundair bewerken en slijpen vereist. Ten tweede veroorzaakt het gereedschap ook slijtage en moet het regelmatig worden vervangen. In vergelijking met de lasersnijmachine wordt het gesneden werkstuk eenmaal gevormd zonder dat een secundair slijpproces nodig is, wat tijd, arbeid en mankracht bespaart en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. De lasersnijmachine gebruikt het elektro-optische conversieprincipe om het werkstuk te snijden, om het snijden te realiseren zonder contact te maken met het werkstuk. Er zal dus geen gereedschapsslijtage zijn. Uit het bovenstaande heeft de lasersnijmachine de productiekosten van de onderneming aanzienlijk verlaagd.

Lasersnijmachine kan productie-efficiëntie brengen bij industriële productiebedrijven. Voordat het werkstuk wordt gesneden, voert de traditionele industriële verwerking een reeks complexe bewerkingen uit, zoals het meten en tekenen van lijnen op het werkstuk, tijdverspilling. De lasersnijmachine gebruikt echter computerbesturingstechnologie om te snijden. Zolang het snijprogramma in de computer wordt ingevoerd, kan de lasersnijmachine gemakkelijk perfect snijden volgens het programma, wat tijd en mankracht bespaart. De tweede is de snijsnelheid. De snijsnelheid van de lasersnijmachine is meerdere malen die van de traditionele snijmachine, wat de verwerkingstijd verkort.

De voordelen van een lasersnijmachine in vergelijking met een CO2-lasersnijmachine en een YAG-lasersnijmachine komen vooral tot uiting in de hoge foto-elektrische conversie, het lage stroomverbruik en de mogelijkheid om roestvrijstalen platen en koolstofstalen platen te snijden. Bij het snijden van dezelfde dikke plaat heeft de lasersnijmachine de hoogste snijsnelheid, kleine snijnaad, goede puntkwaliteit en de hoogste nauwkeurigheid. Daarom zullen deze traditionele snijmethoden in de toekomst geleidelijk verdwijnen.

Als hoogwaardige leverancier van industriële lasersnijapparatuur is Jinan XT Laser al 18 jaar nauw betrokken bij de industrie. Het bedrijf legt zich toe op de R&D, productie, verkoop en volledige procesdiensten van industriële laserapparatuur zoals lasersnijmachines, markeermachines, lasmachines, reinigingsmachines en ondersteunende automatiseringssystemen. Het is een professionele leverancier van oplossingen voor industriële lasertoepassingen.

Gebaseerd op de visie om "de eerste keuze te worden van wereldwijde klanten op het gebied van laserproductie", houdt het bedrijf zich aan het principe van "details concurrerend maken, de last van solidariteit en samenwerking delen en opgroeien in het oplossen van problemen", stelt klantgericht, talentgericht, productgebaseerd, service-ondersteund en biedt u van harte laserverwerkingsapparatuur met stabiele prestaties, uitstekende technologie en eenvoudige bediening van de apparatuur. We hebben ook wereldwijd een compleet verkoop- en after-sales servicesysteem opgezet om te bieden u met hoogwaardige pre-sales, sales en after-sales ondersteuning en diensten. Jinan XT Technology Co., Ltd. is bereid om u handige en snelle services te bieden!