Inleiding tot de toepassing van een laserafschuinmachine in de productie

Tijdens het fabricageproces zullen veel onderdelen en componenten een bepaalde hoek van afschuining hebben vanwege de behoeften van de ontwerpstructuur, wat onmisbaar is in de automobielindustrie, industriële en landbouwmachines en schepen. De groefbewerking is voornamelijk voor het volgende lasproces. De groeven met een bepaalde geometrische vorm worden verwerkt en geassembleerd op het te lassen deel van de las, en de lasnaad met volledige penetratie van de lasdikte kan worden verkregen.

De groefverwerking maakt meestal gebruik van vlammen, plasma en andere verwerkingsmethoden. De gebruikelijke groefvormen zijn V-vormige groef, U-vormige groef, X-vormige groef en Y-vormige groef. Deze bewerkingsmethoden zullen diepe sneden produceren bij het snijden van groeven, en als ze niet worden geëlimineerd voor het lassen, is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de groeven niet versmolten raken. Over het algemeen moeten dergelijke deuken worden behandeld als ze groter zijn dan 3 mm. Op belangrijke posities kunnen ze alleen door slijpen worden verwijderd en is reparatielassen niet toegestaan. Vervolgafhandeling is erg lastig als er gebreken zijn. Tegelijkertijd zijn vlam- en plasmaverwerking verwerking met hoge temperaturen en is de metalen plaat gevoelig voor thermische vervorming. Nadat de groef is verwerkt, is het noodzakelijk om een ​​omgekeerd vervormingsproces uit te voeren, wat een andere grote moeilijkheid is.