Gas en druk voor fiberlasersnijmachine

Wanneer defiber laser snijmachinehardlopen, hebben verschillende snijgassen nodig, afhankelijk van het materiaal.
De keuze van gas en druk heeft grote invloed op de kwaliteit vanfiberlasersnijmachines.
Effect op snijkwaliteit:
Ten eerste. Het snijgas helpt warmte af te voeren en de verbranding te bevorderen, en blaast de smelt weg om een ​​snijgedeelte van betere kwaliteit te verkrijgen.
Ten tweede. Wanneer de druk van het snijgas onvoldoende is, zal het smelten optreden tijdens het snijden. En de snijsnelheid kan niet voldoen aan de productie-efficiëntie.
Ten derde. Wanneer de druk van het snijgas te hoog is, is het snijoppervlak ruw en is de spleet breed. Tegelijkertijd kan geen goed snijgedeelte worden gemaakt.
Het effect van snijdende gasdruk:
Ten eerste. Wanneer de gasdruk te laag is, dringt de laser niet gemakkelijk door het losse vel, wat resulteert in een lage productiviteit.
Ten tweede. Wanneer de gasdruk te hoog is, moet het penetratiepunt een groot smeltpunt vormen, wat de kwaliteit van het snijden beïnvloedt.
Ten derde. Bij laserboren is over het algemeen een hogere gasdruk voor het dunne plaatelement en een specifieke ponsmethode voor het dikke plaatelement, waardoor het nadeel van de lage luchtdruk om de lens te beschermen wordt geëlimineerd.
Eindelijk.Wanneer deLaser snij machinesnijdt gewoon koolstofstaal, hoe dikker het materiaal, hoe lager de druk van het snijgas. Bij het snijden van roestvast staal neemt de snijgasdruk relatief toe met de dikte van het materiaal. Kortom, de keuze van het snijgas en de druk tijdens het lasersnijden moet worden aangepast aan de werkelijke situatie tijdens het snijden. In specifieke toepassingen moeten verschillende snijparameters worden geselecteerd op basis van de specifieke omstandigheden.
Als u vragen heeft over de lasersnijmachine.

Neem contact met ons op.