Selectieanalyse van continue laser- en gepulseerde laserreiniging

Momenteel zijn er pulsenlaser reinigersen continue laserreinigers op de markt, die beide vuil van het oppervlak van het substraat kunnen verwijderen. Het enige verschil is dat de gepulseerdelaser reinigermaakt gebruik van gepulste laseremissie. De continue laserreinigingsmachine maakt gebruik van een continue laserzender. De gepulseerde laserreiniger kan na het reinigen van het vuil geen schade aan het substraat veroorzaken, wat geschikt is voor het reinigen van producten met hoge eisen aan het oppervlak van het substraat; terwijl de continue laserreiniger bijna alle beschadigingen aan de ondergrond heeft en geschikt is voor het reinigen van grote oppervlakken, zoals het ontroesten van staalplaten, het verwijderen van verf, het ontroesten van scheepswerven, enz.

Apparatuur kenmerken:

âContactloze reiniging, zonder het basismateriaal van de onderdelen te beschadigen. Naar

âHeeft geen chemische reinigingsvloeistof nodig, geluidsarm, veilig en groen. Naar

âEenvoudig te bedienen, gewoon aanzetten, en het kan met de hand worden vastgehouden of worden samengewerkt met een manipulator om automatische reiniging te realiseren. Naar

âDe reinigingsefficiëntie is zeer hoog, wat tijd bespaart. Naar

âDe eerste investering, geen verbruiksartikelen, de apparatuur is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen en te onderhouden, wat kosten bespaart. Naar

Verschillen tussen twee modellen

Zowel continue lasers als gepulseerde lasers kunnen verf op het oppervlak van het materiaal verwijderen om een ​​reinigend effect te bereiken.

Onder dezelfde stroomomstandigheden is de reinigingsefficiëntie van gepulseerde lasers veel hoger dan die van continue lasers. Tegelijkertijd kunnen gepulseerde lasers de warmte-invoer beter regelen om te hoge substraattemperatuur of microsmelting te voorkomen.

CW-lasers hebben prijsvoordelen en krachtige lasers kunnen worden gebruikt om de efficiëntiekloof met gepulseerde lasers te dichten. CW-lasers met hoog vermogen hebben echter een grotere warmte-invoer en de schade aan het substraat zal toenemen.

Conclusie

Daarom is er een fundamenteel verschil tussen de twee in toepassingsscenario's. Hoge precisie vereist strikte controle van de verwarming van het substraat, en toepassingsscenario's die vereisen dat het substraat niet-destructief is, zoals schimmels, moeten gepulseerde lasers zijn. Voor sommige grote staalconstructies, pijpleidingen, enz. kunnen continue lasers worden gekozen vanwege hun grote afmetingen en snelle warmteafvoer en lage vereisten voor beschadiging van het substraat.

Zoro

www.xtlaser.com

xintian152@xtlaser.com

WA:+86-18206385787